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Antrieb als entscheidendes Kriterium von Holzbauschrauben
Holzbau | 04. Juli 2022
Holzbauschrauben clever eingesetzt: hohe Montagequalität – leichte Verarbeitung
Vermutlich gibt es niemanden, der sie noch nie verwendet hat: Schrauben mit Schlitz- bzw. Kreuz-Schlitz-Antrieb. Ihre Weiterentwicklungen – Schrauben mit T-Drive oder TX-Antrieben – haben sich im Profisegment fest etabliert, denn sie verfügen über zahlreiche Verarbeitungsvorteile, die sie von ihren Vorgängern abheben. Doch auch sie stoßen mitunter an ihre Grenzen. Gerade im Holzbau müssen häufig extrem hohe Drehmomente sicher übertragen werden. Das macht den Antrieb zum entscheidenden Kriterium für Qualität und Effizienz der Schraubverbindung.
Noch heute werden Schrauben mit Schlitz- bzw. Kreuz-Schlitz-Antrieb bei der Montage nicht tragender Elemente, z. B. von Gipskartonwänden, bevorzugt eingesetzt. Alternativ eignet sich hier auch der artverwandte Pozi-Driv (kurz PZ), ein Schraubenantrieb mit Kreuzschlitzprofil. Durch seine zusätzlichen Verflankungen gewährleistet er eine optimierte Kraftübertragung zwischen Bit und Schraube. Wird der Untergrund härter, kann seine konische Profilform jedoch zur Kraftprobe werden: Der sogenannte Cam-Out-Effekt bewirkt, dass der Bit sich nach oben aus der Schraube herausdreht. Wer nicht mit entsprechendem körperlichem Einsatz dagegenhält, macht vor allem weniger hochwertige Schrauben u. U. im Handumdrehen unbrauchbar.
T-Drive: auch hohe Drehmomente zuverlässig übertragen
Deutlich reduziert wird der Cam-Out-Effekt beim Einsatz von T-Drive oder TX-Antrieben. Ihr als Sechsrund bezeichnetes Mitnahmeprofil verfügt über sechs anstelle von vier Flanken; ihre Form ist geschwungen. Die Verarbeitung erfolgt aufgrund des zylindrisch geformten Profils mithilfe speziell darauf abgestimmter Bits. Das reduziert die Wahrscheinlichkeit, mit dem Bit aus der Schraube herauszurutschen, erlaubt die zuverlässige Übertragung hoher Drehmomente und verbessert die Qualität der Schraubverbindung. Schrauben mit T-Drive oder TX-Antrieb sind bis heute in professionellen Anwendungsbereichen gängig – von kleinen Schrauben für Elektronikkomponenten bis zu massiven Holzbauschrauben. Letztere haben sich gegenüber Schlitz- und Kreuz-Schlitz-Antrieben durchgesetzt, denn im Holzbau wirken oftmals Kräfte, die allein durch physische Anstrengung und pures Gegenhalten nicht länger kompensierbar sind.
HD-Drive: optimaler Halt durch den GripFit-Effekt
Gezielt optimiert und in puncto Leistungsfähigkeit verbessert wurde diese Form des Antriebs durch ein weiteres System, den HD-Drive von HECO, im Holzbau bewährter Kooperationspartner von SFS. Die HECO TOPIX-plus Schraube bietet Holzbauern dank ihrer durchdachten Konstruktion einen wesentlichen Zusatzvorteil: die Möglichkeit zur mechanischen Klemmung der Schrauben auf dem Bit. Der sogenannte GripFit-Effekt entsteht hier durch feinste Abwandlungen in den Falzen. Diese gewährleisten den festen Sitz von nichtmagnetischen Schrauben aus C-Stahl und Edelstahl auf dem Bit und schaffen so beste Voraussetzungen für sicheres Ansetzen, komfortable, effiziente Schraubvorgänge und erstklassige Ergebnisse.
Das Thema Kompatibilität wird dabei großgeschrieben, denn herkömmliche TX-Bits passen problemlos in die HD-Antriebe von HECO hinein. Umkehrt lassen sich konventionelle Schrauben mit TX-Antrieb, so z. B. Spax-Schrauben, mithilfe eines HD-Bits verarbeiten. Einzig auf dem GripFit-Effekt müssen Holzbauer in diesem Fall verzichten. Der HD-Antrieb ist damit das derzeit einzige System, das auch den Einsatz von Fremdbits erlaubt. Das gibt Holzbauern maximale Flexibilität.
Lediglich vier Antriebsgrößen von 3,5 bis 15 mm
Auch die weiteren Leistungsmerkmale des HD-Drives verschaffen Holzbauern Mehrwert. Sein ausgesprochen schlankes Antriebsgrößen-Konzept deckt Schraubendurchmesser von 3,5 bis 13 mm mit gerade einmal vier Antriebsgrößen ab. Größtes Plus ist die Möglichkeit zum Einsatz eines einzigen Bits (HD-20) bei Durchmessern von 3,5 bis 5 mm – das macht die Verschraubung für eine zahlreiche Zielgruppen und Anwendungen denkbar komfortabel und sorgt für Zeit- und Kosteneinsparungen auf der Baustelle. Für die Zuordnung von Bit und Schraube sorgt ein cleveres Farbleitsystem. Sowohl auf der Verpackung der Schrauben als auch auf den Bits gut sichtbar platziert, erleichtert es die schnelle und fehlersichere Orientierung.