Märker Zementwerk "Ofen 8"


Stabile, belastbare Bodenplatten dank nonut®-TDBL

Beim Bau ihrer neuen Zementlinie ging die Märker-Gruppe an ihrem Hauptstandort in Harburg einen wichtigen Schritt in Richtung Klimaneutralität: Der neue Ofen verzichtet weitestgehend auf fossile Brennstoffe. Auch bei den Stahlbauarbeiten für die hochmoderne Industrieanlage legte die Unternehmensgruppe größten Wert auf eine nachhaltige Ausführung. Zur Befestigung der Stahlböden aus Tränenblech kam deshalb der Gewindeformbefestiger nonut®-TDBL von SFS zum Einsatz. Mit seiner Beständigkeit und Materialeffizienz trägt er dem Nachhaltigkeitsgedanken Rechnung.  

Fest und langlebig: Zement ist der meistverwendete Werkstoff der Welt. An über 40 Standorten produziert die schwäbische Unternehmensgruppe Märker deshalb hochwertige Produkte, u. a. aus Zement. Zur Sicherung der Produktion und zur Verbesserung von Umwelt- und Klimaschutz entschied sich das Unternehmen für den Bau einer neuen Zementlinie am Hauptsitz im bayerischen Harburg. Neben einem modernen Drehrohrofen mit Rostkühler und einem 120 m hohen Wärmetauscherturm umfasst diese eine Brennstoffhalle sowie eine Anlage zur Abgasreinigung. Der umweltfreundlichere Neubau ersetzt eine circa 50 Jahre alte Ofenanlage.


Hochmoderne Industrieanlage

Die Montage der kompletten Zementlinie umfasste beeindruckende 2.100 Tonnen Stahlbau und 2.800 Tonnen Equipment, bei anspruchsvollem Zeitrahmen für die Umsetzung. Zur Gewährleistung einer termingerechten Fertigstellung mit langlebigen, hochwertigen Ergebnissen entschied sich der Verarbeiter, die SGS Industrial Services, die Tränenbleche mithilfe des innovativen Gewindeformbefestigers nonut®-TDBL von SFS zu fixieren. Als große Stärken des Befestigers sah der Industriemontagespezialist dabei die Möglichkeit zur direkten Verschraubung statisch beanspruchter Metall-Bauteile sowie zur ausschließlichen Verwendung von nonut®-TDBL für das komplette Bauprojekt an. Insgesamt wurden beim Bau des Wärmetauscherturms über 17.000 Befestiger mit einer Länge von 30 Millimetern und einem Durchmesser von 13,4 Millimetern verschraubt.


Fest verschraubt – besonders belastbar 

Anders als bei herkömmlichen Befestigungssystemen ermöglichte der Einsatz von nonut®-TDBL bei Märker die direkte Verschraubung der Platten – von einer Seite und mit nur einer Hand. Für eine effiziente Montage sorgten zudem das Einschrauben der Hochleistungsschraube in das vorbereitete Stanzloch mit einem Tangential-Schlagschraube in nur einem Arbeitsgang sowie die Möglichkeit zur Reduzierung der Befestigungspunkte: Aus einsatzgehärtetem Stahl gefertigt, zeichnet sich nonut®-TDBL durch seine besondere Belastbarkeit aus. Auch das aufwändige Überprüfen und Nachziehen der Schrauben konnte entfallen, da mit dem selbstgefurchten Gewinde eine spielfreie Verbindung mit langfristigem, sicherem Halt und ohne Überdrehen hergestellt wird.

Überzeugend war darüber hinaus der Beitrag des Gewindeformbefestigers zu einer Erhöhung der Klimaneutralität. Als äußerst materialsparend und nachhaltig erwies sich z. B. der mögliche Verzicht auf Muttern und Unterlegscheiben. Auch der dauerhaft sichere Halt der Schrauben und die einfache Ausführung von Reparaturen im Bedarfsfall wurden als klares Plus bewertet, die eine nachhaltigen Gebäudezyklus unterstützen.

Matthias Stölzel, Produktmanager Stahl- und Metallbau bei SFS 
„nonut®-TDBL erlaubt die direkte Verschraubung von statisch beanspruchten Metall-Bauteilen in nur einem Arbeitsgang. Das macht seine Verarbeitung ausgesprochen wirtschaftlich, schnell und sicher. Höchste Planungssicherheit für alle am Bau Beteiligten bietet unser innovativer Gewindeformbefestiger zudem durch seine ETA-Bewertung.“

Projekt Highlights


Added Value
  • Patentierte Gewindeform zur Verarbeitung ohne Muttern und Unterlegscheiben
  • Schnelles und bequemes Verschrauben mit nur einer Hand
  • Schutz vor Überdrehen – langfristig feste Verbindung

Verwendete Lösung

Bauherr
Märker-Gruppe, Harburg

Anlagen- und Rohrleitungsplanung
IKN GmbH, Neustadt am Rübenberge

Montage
SGS Industrial Services, Dorf an der Pram/Österreich

Standort
Harburg, DE

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